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　　中国位居世界纺织大国之首，但纺纱技术都以国外技术的引进为主，虽然国内在纱线的生产上有较多优点，但是在纱支的极限、纱线的花色品种以及纤维原料的适应性等方面仍存在很多局限。

　　武汉科技学院副院长徐卫林教授带领技术研-发组，紧密结合国家“十一五”纺织行业结构调整及产业发展的政策，根据国际纺织品的高支轻薄、环保、功能发展方向，针对超高支纱线纺纱过程和成纱存在的问题，在深入研究成纱原理的基础上，创新性的提出了“嵌入式系统定位纺纱方法”。据了解，这项技术实现了三大突破：一是突破原有纺纱技术的极限纺纱，实现了纤维“超高支纺纱”。二是实现资源的充分利用，将原来只能作为低附加值产品的原料进行高价值的使用，增加附加值，如落毛、落棉纤维等利用此技术纺出了高支纱线。三是突破原有纺纱技术对纤维长度、细度等性能要求，可以变废为宝，将原来不能在纺织领域使用的纤维原料实现了成功应用，如羽绒纤维的纺纱等，极大的拓宽纺织原料的种类。

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此项技术已在山东如意科技集团有限公司的毛纺、棉纺、兔毛纺等十六个企业中进行产业化应用，研制的系列产品投放国际、国内市场，收到良好的效果，世界品牌的西装、精品西装和西装很多都在采用该技术研制的面料。

　　利用该技术研制的一系列产品，经如意集团检测中心、国内和国际权威机构作了大量测试，指标满足标准要求。这种新型的纺纱技术，为以后的技术创新提供了无限的创新空间

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　　中国纺织工业协会杜钰洲会长对此给予高度评价，“这个原创于中国的技术，带来了中国纺织工业产品创新的突破：落地的下脚料、下脚纤维也能成为织物的资源，突破了国际上毛纺的高支面料、面料的国际纪录；羽绒、木棉等等也可以成为纱线的资源，开辟了新纤维的先河；突破兔绒、羊绒的起球问题，为多种纤维混纺创造了新的可能，开辟了更广阔的道路。在作为上游的纺纱技术取得突破，对于织造、染整，对于我们产业的科技贡献和品牌贡献会产生新的重要影响。”羽绒服办成品/羽绒服衣皮/薇思羽